皮带输送机托辊是承托输送带及物料的部件，也是皮带输送机中运用、维修工作量部件。
主要有带立辊式自动调心托辊、差速挠辊型可逆调心托辊、MT型可逆自动调心托辊、防跑偏螺旋托辊、带螺旋沟槽的自动调心托辊。
发觉输送带表面裂开、滚筒胶面受损、托辊运转不灵或损伤时，要及时修复或更换，定期彻底收拾和加注轴承润滑油，不可以以接着工作，防止更大故障或安全意外的发生。
主要原因：托辊选型不合符合理，造成轴承保存生命的年数到期损伤；
运用保存生命的年数。当前没有一个统一的，各国度都运用自己的标准，但规定运用保存生命的年数都在20000h以上。
主要从改善托辊的运用环境来减少磨损，延长保存生命的年数。而除了运用环境外，托辊自身品质的好坏才是决定其运用保存生命的年数的根本，后期改善运用环境则需求交出数目多的人的劳力物力，所以大家在选购时要多加留意。
在工作过程中，托辊与输送带之间产生磨擦力，输送带的运行方向和托辊的旋转方向有一定倾角，托辊旋转时受偏载的作用，造成托辊表面和托辊轴承的磨损，随着时间的推移，造成托辊从那边边部断开、托辊轴承旋转不灵活或不转动，甚至于产生轴承脱出、托辊表面与轴承座裂开、脱焊等现象，因此引起输送带跑偏、工作阻力增大和撒料等故障；
尽管托辊的结构比较简单，但到现在截止所预设的托辊还达不到国度规定的标准要求，在预设时思索问题的指标不充足，比如很少思索问题运行阻力系数。所以在运用时，槽型托辊经销，托辊比较容易失掉效劳、发买卖外，济宁槽型托辊，造成了比较大的经济亏损。这就要求预设者要提升输送机的综合性能，重点研究起动技术、制动技术、自动张紧技术、机尾迅速自移技术等关键技术，提升托辊的可靠性、运用保存生命的年数、下降运行阻力系数。
整机预设不合符合理，只是部分托辊受力较大，造成过载而变型损伤，胶带机角度变化大，造成部分托辊受力较大以及托辊支架掉落造成剩下托辊受力变大的物质情形。
托辊磨损后，金属表面裂开或托辊在冲击负荷作用下被翘起，槽型托辊生产经销，造成输送带的异常磨损或划伤，甚至于被撕裂，后造成输送带断开，造成工作失掉效劳。
托辊轴承严密封闭效果非常不好，造成润滑油脂污染，造成轴承润滑油不好而损伤；
进行托辊更换周期统计和现场勘察，尤其是对上托辊损伤回数多的部位进行检查，对皮带支架高低起落、左右不公平、支架安装、安装不正等问题进行整改，使整机预设及托辊布局更合理，防止部分受力过载现象的发生，减小凸弧段托辊的布局间距，增加托辊数目，减少单个托辊的受力，达到槽型前倾托辊和梳形托辊运用保存生命的年数延长的目的。
尤其是长距离输送机，槽型托辊大厂家，托辊本身占有份量大，根据物料尤其的性质、承载等合理选取，精益出产，产品的品质。有效降有经验低下耗，减少维护量，提升经济性能是我们不断追求的目的。
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